Экранирующая прокладка из металлической сетки с гальваническим покрытием (TCCS) 

(Применяется для бортовых стоек БПЛА военного назначения. Может быть использована как приложение к чертежу или техническое приложение к контракту на поставку)

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает технические требования, методы испытаний, правила приёмки и условия упаковки и поставки для экранирующих прокладок из латунированной стальной проволоки с оловянным покрытием (TCCS) в виде вязаной металлической сетки. Прокладки предназначены для герметизации по ЭМС стыков бортовых электронных отсеков и радиочастотных экранирующих стоек БПЛА военного назначения.

Применяемые стандарты:
– Для проектов внутри Китая: SJ 20597A-2005 «Общие технические условия на экранирующие прокладки из металлической сетки», GJB 151B-2013, GJB 150A, GJB 8820-2015.
– Для экспортных БПЛА: по аналогии с MIL-DTL-83528C, MIL-STD-461G, MIL-STD-810H.

2 Конструкция и требования к материалам

2.1 Конструкция
Прокладка из поперечно-вязаной металлической сетки (чисто металлическая, без упругого сердечника; по отдельному согласованию возможна композитная конструкция с силиконовым сердечником для обеспечения пылевлагозащиты).

2.2 Материал проволоки: латунированная сталь с оловянным покрытием (TCCS)
– Сердечник: низкоуглеродистая сталь.
– Внешний слой: непрерывное покрытие из меди, площадью сечения не менее 15% от общего сечения проволоки.
– Поверхностное покрытие: равномерное гальваническое олово.

Толщина оловянного покрытия: ≥ 0,8 мкм. Покрытие должно быть непрерывным, цельным, без пропусков, отслаиваний, пор и тёмных окисленных пятен.

Диаметр проволоки: ____ мм (указывается в чертеже). Предел прочности проволоки на растяжение: ≥ 800 МПа.

Испытание на изгиб: 50 циклов изгиба на 180° без отслаивания или растрескивания медного и оловянного слоёв.

Запрещается использование вторичного сырья и проволоки с некачественным покрытием.

2.3 Внешние размеры
– Форма сечения: круглая / прямоугольная (согласно чертежу).
– Допуск по ширине и высоте сечения: ±0,2 мм.
– Допуск по длине для отрезных изделий: ±0,5 мм.
– Торцы ровные, без значительного роспуска прядей.
– Вязаное полотно равномерное, без разреженных участков, дыр и локальных деформаций.

3 Электрические характеристики (при 20°C, в рабочем диапазоне сжатия)

– Статическое переходное сопротивление после сжатия до номинальной степени: ≤ 0,02 Ом.
– Эффективность экранирования (SE):
≥ 60 дБ на 1 ГГц;
≥ 50 дБ на 10 ГГц.
– Для высокочувствительных радиочастотных отсеков возможно улучшение: ≥ 80 дБ на 1 ГГц, ≥ 65 дБ на 10 ГГц.
– Метод испытаний: коаксиальный фланцевый метод по GJB 8820-2015 / ASTM E1851.
– Электропроводность: ≥ 25% IACS.

4 Упруго-механические характеристики

– Рекомендуемая степень рабочего сжатия: 20%–35%. Длительная эксплуатация при сжатии > 40% запрещена.
– Остаточная деформация сжатия после циклов температурных испытаний: ≤ 15%.
– Коэффициент упругого восстановления: ≥ 80%.
– В условиях вибрации сетка не должна проседать, разрыхляться или иметь обрывов прядей.

5 Стойкость к внешним воздействиям (для бортового оборудования БПЛА)

– Рабочий диапазон температур: от –55°C до +125°C.
– Обязательные климатические испытания:
– Температурный цикл: –55°C ↔ +125°C, 10 циклов.
– Температурный удар: выдержка при высоких и низких температурах по 1 ч, время перехода < 5 мин.
– Испытание на влагостойкость: 48 ч.
– Испытание в соляном тумане (нейтральный): 48 ч. После испытания: отсутствие красной ржавчины; изменение переходного сопротивления ≤ 30%; оловянное покрытие без значительной коррозии.
– Испытания на вибрацию и удар: по GJB 150A для бортового оборудования. После испытаний сетка без разрушений и ослаблений, электрические характеристики в норме.

6 Требования к внешнему виду

– Поверхность сетки чистая, без масел, металлической стружки и следов коррозии.
– Без обрывов прядей, роспуска и локальной деформации.
– На торцах допускаются отдельные выступающие нити, но не допускается роспуск полотна.
– Острые заусенцы не допускаются во избежание повреждения контактных поверхностей стойки.

7 Правила испытаний и приёмки

7.1 Выходной контроль (каждая партия)
– Размеры, внешний вид, переходное сопротивление при комнатной температуре.

7.2 Типовые испытания (для новой продукции, изменений в материалах, а также не реже 1 раза в год)
– Эффективность экранирования, упругость и остаточная деформация, полный цикл климатических испытаний.

7.3 Партионность
– Партией считается продукция, изготовленная из сырья одной партии и по единому технологическому процессу. К каждой партии прилагаются сертификат на материалы и протокол заводских испытаний.

8 Поставляемая техническая документация (обязательно для заказов военного назначения)

Вместе с продукцией поставляются документы в бумажном и электронном виде:
– Сертификат на сырьё — проволоку TCCS.
– Протокол измерений размеров.
– Протокол измерения переходного сопротивления при комнатной температуре.
– Отчёт об эффективности экранирования (для данной партии).
– Отчёт о типовых испытаниях (действителен в течение года).
– Маркировка продукции: модель, номер партии, дата производства.

9 Упаковка и хранение

– Прокладки упаковываются индивидуально в антистатические влагозащитные пакеты, затем в картонные коробки.
– Условия хранения: сухое место, без агрессивных газов, исключить давление и деформацию.
– Срок хранения: 12 месяцев в заводской упаковке.

10 Особые условия (включаются в контракт напрямую)

– Поставщик не имеет права изменять поставщика проволоки, её диаметр или технологию гальванического покрытия без письменного уведомления заказчика и повторного согласования.
– Заказчик имеет право проводить выборочную проверку при получении. При несоответствии требованиям настоящего стандарта вся партия подлежит возврату.
– В случае выхода из строя экранирования по вине материала или технологии при вибрационных нагрузках БПЛА, поставщик несёт ответственность за качество.

Приложение: краткая запись в чертеже (для размещения в технических требованиях)

Технические требования:
– Материал: поперечно-вязаная сетка из латунированной стальной проволоки с оловянным покрытием (TCCS), сечение меди ≥ 15%, толщина олова ≥ 0,8 мкм.
– Стандарт: SJ 20597A-2005.
– Рабочее сжатие: 20%–35%; переходное сопротивление ≤ 0,02 Ом; эффективность экранирования ≥ 60 дБ на 1 ГГц.
– Рабочий диапазон: –55°C ~ +125°C; испытание в соляном тумане 48 ч.
– Поверхность без загрязнений, обрывов и коррозии. К каждой партии прилагается полный пакет протоколов испытаний.